Ваш регион Беларусь. Изменить.
  1. Главная
  2. Емкостное оборудование и промышленные емкости
  3. Емкость для творога

Емкость для творога

    Назначение: Предназначена для производства кисломолочных продуктов и приготовления производственной закваски путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.

    Описание: Металлическая ёмкость для изготовления творога представляет собой вертикальный цилиндр, состоящий из внутренней и наружной колбы с теплоизоляцией. В качестве теплоизоляции используется минеральная вата, которой заполняют межстенное пространство между колбами. Внутренняя и наружная коблы изготавливаются из коррозионно-стойкой марки стали AISI 304, 316.

    Объём ёмкости может варьировать от 0,2 до 2 м3.

    Конструкция: Заквасочники и ферментаторы конструктивно имеют внутреннюю колбу, пароводяную рубашку с парораспределительной трубкой или змеевиком для пара и конденсатоотводчиком, змеевик для ледяной воды, навитый на внутреннюю колбу резервуара. Такие резервуары универсальны в работе. С их помощью можно осуществить и пастеризацию продукта, и сквашивание, и выдержку при необходимой температуре, и эффективное охлаждение ледяной водой. Все операции выполняются в одном резервуаре. Продукт перемешивается мешалкой. Все заквасочники не зависимо от исполнения и объема имеют патрубки слива и наполнения продуктом.

    Днище емкости коническое отбортованное. На регулируемых опорных ногах. Емкость оснащается вентиляционным устройством для предотвращения избыточного давления или вакуума внутри емкости, а также имеет моющее устройство, которое обеспечивает полную мойку и обработку внутреннего пространства по технологическому циклу.

    Емкость при необходимости может быть оснащена мешалкой. Количество мешалок, их тип (боковая пропеллерная, рамная, якорная, рамная со скребками и т.д.), параметры перемешивания и однородности продукта устанавливаются в техническом задании заказчика.

    Дополнительная комплектация емкостей необходимыми для технологического процесса узлами и оборудованием:

    • люками герметичными (смотровыми, для технического обслуживания);
    • патрубками входа - выхода продукта;
    • средства дистанционного автоматического управления технологическим процессом;
    • мерными линейками, для контроля уровня заполнения емкости;
    • моющие головки;
    • кранами нержавеющими пробоотборными;
    • датчики верхнего и нижнего уровня (контроль при заполнении и опорожнении емкости);
    • датчик текущего уровня;
    • датчик температуры (определение температуры продукта);
    • электросветительные устройства;
    • лестница и площадка обслуживания;
    • строповочные устройства.

    Все уплотнительные элементы выполнены из пищевой резины.